超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過準(zhǔn)確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作準(zhǔn)確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。

 

　　主要功能：

　　1、適用于測(cè)量任何超聲導(dǎo)體的厚度，如金屬（如鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維等；

　　2、可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭；

　　3、探頭零校準(zhǔn)，兩個(gè)校準(zhǔn)功能，系統(tǒng)誤差可自動(dòng)修正；

　　4、已知厚度能反映聲速，提高測(cè)量精度；

　　5、具有耦合狀態(tài)提示功能；

　　6、EL背光顯示，便于在昏暗的光環(huán)境中使用；

　　7、具有剩余電量指示功能，可實(shí)時(shí)顯示剩余電量；

　　8、具有自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能；

　　9、適用于工作環(huán)境惡劣、抗振動(dòng)、沖擊和電磁干擾。

 

　　超聲波測(cè)厚儀的四種測(cè)量方法分別是一般測(cè)量方法、精確測(cè)量法、連續(xù)測(cè)量法、網(wǎng)格測(cè)量法。

　　1、一般測(cè)量方法：

　　①在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值；

　　②30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。

　　2、網(wǎng)格測(cè)量法：在一定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。

　　3、精確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

　　4、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿一定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。